Yeni bir üretim tesisi kuruyorsunuz veya mevcut fabrikanızın kapasitesini artırıyorsunuz. Üretim bandının durmaması, ürün firelerinin azaltılması ve enerji maliyetlerinin düşürülmesi doğrudan seçeceğiniz endüstriyel soğutma (genellikle chiller) sisteminin doğruluğuna bağlıdır. Peki ama binlerce seçenek arasından hangisi işletmenize uygun?
1. Soğutma Kapasitesinin Doğru Hesaplanması (Isıl Yük)
En sık yapılan hatalardan biri, soğutma makinesini (chiller) rastgele veya tahmini bir kapasiteyle almaktır. Gereğinden küçük seçilmiş bir sistem, yaz aylarında sürekli termik açacak ve soğutma yapamayacaktır. Haddinden büyük seçilmiş bir makine ise sık sık dur-kalk (on/off) yapacağı için hem kompresör ömrünü kısaltacak hem de gereksiz yere yüksek elektrik faturası çıkaracaktır.
Doğru kapasite hesabı için Coldpoint mühendisleri şunları dikkate alır:
- Soğutulacak akışkanın (su, yağ, glikol karışımı) cinsi.
- Saatlik debi ihtiyacı (m³/h).
- Akışkanın sisteme giriş ve çıkış hedeflenen sıcaklık (Delta-T) farkı.
2. Hava Soğutmalı mı Su Soğutmalı mı?
Chiller grupları kondenser (yoğuşma) tiplerine göre ikiye ayrılır:
Hava Soğutmalı Chiller: Üzerindeki fanlar yardımıyla sıcak gazı havaya atar. Açık alana (örneğin çatıya) kurulması gerekir. Kurulumu kolaydır, su tüketimi yoktur. Türkiye şartlarında en çok tercih edilen tiptir.
Su Soğutmalı Chiller: Sıcak gazı soğutmak için ayrı bir su soğutma kulesine ihtiyaç duyar. İlk yatırım maliyeti biraz daha yüksek olsa da, kapasite arttıkça (örneğin 1000 kW üzeri) elektrik tüketimi açısından hava soğutmalılara göre çok daha verimlidirler. Kapalı makine dairelerine kurulabilirler.
3. Kompresör Seçimi
Soğutma sisteminin kalbi kompresördür. Düşük kapasiteli (örneğin 10-50 kW) uygulamalarda Scroll (salyangoz) kompresörler pürüzsüz ve sessiz çalışmaları nedeniyle tercih edilir. Yüksek kapasitelerde ise Vidalı (Screw) kompresörler, uzun çalışma ömürleri ve kapasite kontrollü (part-load) çalışma yetenekleri sayesinde endüstriyel standarttır.
4. Enerji Verimliliği (COP Değeri)
COP (Coefficient of Performance), kompresörün tükettiği 1 birim elektrik enerjisine karşılık ürettiği soğutma enerjisidir. Yüksek COP değerli makineler başta daha pahalı görünse de, 1-2 yıl içerisinde elektrik tasarrufuyla aradaki fiyat farkını amorti ederler. İnverter tahrikli pompalar ve kompresörler kullanan sistemleri tercih etmek, kısmi yüklerde %30'a yakın enerji tasarrufu sağlar.
Uzman Tavsiyesi
Sistem seçimi yaparken sadece initial (ilk) yatırım maliyetine değil, TCO (Total Cost of Ownership - Toplam Sahip Olma Maliyeti) değerine odaklanın. 10 yılda makineye ödeyeceğiniz elektrik parası, makinenin kendi bedelinin 5-6 katıdır. Bu sebeple Coldpoint olarak daima A sınıfı ve inverter teknolojili sistemleri önermekteyiz.
Eğer işletmeniz için yeni bir endüstriyel soğutma yatırımına hazırlanıyorsanız, ücretsiz saha keşfi ve kapasite hesabı için iletişim numaralarımızdan bizlere ulaşabilirsiniz.